各种水泵电机在使用过程中的节能方法-电器技术问题解答-天津奥特泵业有限责任公司

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电器技术问题解答 => 各种水泵电机在使用过程中的节能方法

发布日期：[2015-6-9] 共阅[2530]次

电机是生产中很重要的动力装置，在生产生活中的左右不言而
喻，同时再电机的使用过程中，如何节能也是人们普遍关心的一
个问题，下面就谈一谈水泵电机在使用过程中有哪些节能方法。

1.大马拉小车

　　当电动机的负荷率小于0.4时，应调整电动机的功率大小，更
换小于原装电动机功率一级，把电动机的负荷率调至0.6～0.7左
右为宜。

2.采用尼龙平皮带用尼龙平皮带来替换三角橡胶带

　　简单易行，技术上无特殊要求，只需进行简易计算，更换一
副皮带轮即可。若条件允许，把电动机的间接传动，改为直接传
动的水泵，可提高效率2～3%.

3.更换节能电动机

　　①应用Y系列（基本系列）电动机

　　采用Y型节能电动机，取代60年代J2、JO2产品。采用国际标
准，提高效率水平，和堵转转矩，缩小体积，增加对电流噪声，
振动的控制，而且还有结构合理，选型美观，通用性好，寿命长
等特点。

　　②采用YX（派生系列）高效率电动机

　　该系列属低损耗，高效率电动机，机座中心高为H100-H280；
功率范围为1.5kW-90kW；极数2、4、6.比Y系列电动机效率平均提
高3%，损耗平均下降28.6%，与目前国外高效率电动机水平相当。
不过这类电动机售价比Y系列高30%.此种电动机值得年运行时间
长，负荷率高的纺织、化工、风机、水泵等选用。

4.水泵电动机的节能改造

　　①更换为节能风扇电机的通风损耗占总损耗的很大比例，因
此，最大限度地降低通风损耗，对节能会有明显的效果。而且对
JO2来讲，改造外风扇与风罩不需变动内部任何部件。

　　②用磁性槽泥（简称CC材料或磁泥）替换普通槽楔，填平电
动机定子铁心槽口趋于平滑，经固化后，且与糟壁结合牢固，而
成磁性槽楔。从而改善电机槽齿效应，降低了铜、铁、机械、杂
散等损耗，给耗能电动机的改造提供了节电新途径。

5.采用较大截面的导线

　　采用较大截面导线后，不仅处于轻载运行状态，寿命也会大
大延长，节电效果显著（采用铜芯电缆等法）。

6.注意轴承和绕组的清洁和润滑

　　轴承合理润滑与绕组的清洁正确地安装和良好地维护，能使
电动机在运行中节能。

　　润滑脂过量或劣质，会增加摩擦损耗，降低效率；并会使油
甩到绕组上，损坏绕组。因此，检修时应适当填充润滑脂，并采
用优质锂基润滑脂。与此同时，还要防止潮气和有害气体侵入电
动机内部，保持绕组温度在零度以上。

7.采用无功功率自动补偿

　　水泵电动机的负荷是感性的，其电流矢量滞后于电压矢量。
这类负载消耗有功功率外，还消耗无功功率，而消耗无功功率大
于有功功率。提高cosφ的办法，是在负载两端并联与感抗性质相
反的电容器，用容性无功功率（负的）来抵消感性无功功率（正
的）。实际上，电感和电容器中的无功功率波动过程恰好互差
180°。即电感线圈吸收能量时，正好电容器释放能量，而电容器
吸收能量时（充电过程），正好线圈释放能量。由于并联电容器
具有这一特点，被广泛运用在输、变、配等电器设备中提高力
率。

　　补偿方法：在无功功率自动补偿应用中，得出经验公式：电
容器的无功运行电流，为电动机负载运行电流的56%.

8.采用S10型节能变压器

　　电动机力率的提高直接关系到电力变压器的容量型号的合理
选用，和无功补偿等诸因素的制约，因此，从节电角度来看。重
要的是应尽快以S7、SL7、SZ7、SLZ7系列10～35kV级变压器，取
代SL及SL1系列耗能变压器、采用45°全斜接缝，无冲孔，玻璃纤
维带绑扎，铁芯选用优质晶粒取向冷扎硅钢片。绕组导线选用缩
醛漆包线。以及片状散热器等新材料、新结构、新工艺，它与相
同等级老型号变压器相比，具有损耗低，体积小，重量轻，节约
电能，节省运行电费等优点。

9.水泵的选择，调试与维修

　　用电动机驱动水泵工作机是一个整体系统。工作机效率的高
低，将直接影响电动机耗电的多少。水泵的运行效率与其规格大
小，流速、流量、转速等各项数据是相互关联的，应合理选择，
定出个既满足生产要求，而又获得最佳效率的工作条件。

　　定期调试叶轮的平衡与提高它的光洁度，调整轴向间隙及更
换口环，改进进出水管道，减少弯头数量，拆除多余的叶轮等。
定时清洗上油，否则，摩擦阻力增大，导致耗电增加。

10.健全节约用电组织措施

　　节约用电涉及的面很广，有思想问题、方法问题。技术问
题，需要各方面的配合，因此，必须十分重视管理、包括制定耗
电定额，奖惩条件，定期对电器设备维修和测试。对耗电多的设
备进行改造，推广运用节电新产品，建立健全能源设备档案管理
制度等。为此必须建立、强化节电管理机构特别是广大小型城乡
企业的能源部门。应认真进行整顿和加强，切实负责。


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